Kimyasal tesis bakım enerji izolasyonu yapmak için "Üç adım" - hazırlık
Son yıllarda kimyasal işletmelerde bakım veya proje dönüşümü sırasında meydana gelen kimyasal sızıntı, yangın ve patlama gibi bazı kazalar hakkında düşünmeye değer. Bu kazalar çoğu zaman kimyasal tesislerde enerji izolasyonu programlarının yetersiz uygulanması ve yönetimi ile ilgilidir.
Kimyasal Enerji İzolasyon Planı (Enerji İzolasyon Planı, EIP), inşaat, bakım, bakım, proje değişikliği sırasında makine veya ekipmanın çalışmasını önlemek için bakım alanı gibi tüm tehlikeli Enerji kaynaklarını üretmekle suçlanmaktadır. Kaza sonucu bulaşma, başlama veya ani bir Enerji salınım süresi, yangın veya patlama kazaları gibi Enerji kaçağı. Genellikle, kimyasal tesislerdeki enerji kaynakları elektrik enerjisi, kimyasal enerji, dinamik enerji, radyant enerji, gaz enerjisi, termal enerji, hidrolik enerji, potansiyel enerji vb. Her özel proses boru hattı, ekipman veya enstrüman revizyon veya yenileme çalışması için makul ve eksiksiz bir enerji yalıtım planı geliştirmek, olası tehlikeli enerji kaynağı yanlışlıkla serbest bırakılmasını etkin bir şekilde kontrol edebilir, personeli ve şirketin ekipman mülk güvenliğini koruyabilir.
Enerji yalıtım planının iyi bir iş çıkarması, yazarın hazırlık, planlama, uygulama gibi 3 aşamadan başlaması gerektiğini düşünüyor.
Run-up
Bu aşamada, kimyasal proses üretim tesisinin idari personeli, enerji izolasyon planını bakım veya proje işletme içeriğine ve kapsamına göre hazırlayacaktır. İdari alandaki personel, enerji izolasyonu planlama prosedürlerinin eğitimini ve incelemesini geçmeli ve proses boru donanımındaki proses akışı, üretim işlem noktaları ve diğer enerji kaynakları hakkında bilgi sahibi olmalıdır. Temizlik personeli, temizlik işlemleri hazırlamak için ekipmanı, boru hatlarını veya aletleri izole edecek alan personeli. Proses ekipmanındaki artık malzemelerin ve kimyasalların özelliklerine, sıcaklığına, basıncına ve zararlılığına göre, temizleme planı, artık malzemelerin ve temizleme planının güvenli bir şekilde aktarılmasını, boşaltılmasını ve boşaltılmasını ayrıntılı olarak açıklamalı ve düzenlemelidir. Temizleme planı, ayrıntılı prosedürler, güvenlik gereklilikleri ve işlem sonrası ekipman ve boru hattı kalıntılarının saha temizliği için temizleme sonrası inceleme yöntemleri ve standartları dahil olmak üzere ayrıntılı bir Standart Çalışma Prosedürü olmalıdır. Proses ekipmanı ve boru hatları proses ortamı yanıcı, patlayıcı, toksik ve zararlı kimyasal maddeler ise, temizlenmiş proses ekipmanı ve boru hatlarının, LEL (Aşağı Sınırlı LEL) dedektörü ve PID VOC dedektörü ile tortuların minimum patlama limitini ve toksisitesini ölçmesi gerekir. güvenli çalışmayı sağlamak.
Elbette, son temizlik planı, bölge operatörleri tarafından tam olarak tartışılmalı ve uygulama ve uygulamadan önce bölge denetleyicileri tarafından onaylanmalıdır. Uygun temizlik planının uygulanması, işlem ekipmanındaki kalıntı enerjinin ve işlem alanındaki boru hatlarının kalıntılarının etkin bir şekilde temizlenmesi için önemli bir faktördür; bu işlem, kalıntı işlem malzemelerini ve kimyasalları tamamen veya büyük ölçüde temizleyebilir ve güvenliği sağlayabilir revizyon operasyon alanının.
